因為鈦可提升高碳當量灰鑄鐵件的物理性能,本實驗挑選低中碳當量的灰鑄鐵件做為目標,科學研究不一樣砂模標準下鑄造件機構的轉變。實驗采用250kg中頻感應爐冶煉,回爐廢料配制:Z14鑄鐵40%,回回爐廢料30%,廢舊鋼材30%,一部分增碳劑和鉻、合金銅。溫度測量采用浸入式熱電阻,出鐵溫度1500~1530℃,澆注溫度1360~1400℃,爐外采用0.5%添加量的75硅鐵創造解決。
鈦可提升灰鑄鐵中馬氏體關鍵,優化新生馬氏體晶體。美國鑄造工作者協會材料中強調:針對鑄鐵鈦能起高純石墨濕潤劑和氧化劑的功效,還能夠優化晶體,提升鑄鐵抗壓強度和抗拉強度。當殘留鈦量為0.08%~0.25%,對碳當量高的鑄鐵可提升抗壓強度,對碳當量低的鑄鐵減少抗壓強度。但闡述并沒強調鈦對正中間碳當量灰鑄鐵件的危害,因而實驗由低中碳當量灰鑄鐵進行。計劃方案:每爐鐵液澆注3~4箱開展比照,第1箱一般采用基本上HT250鐵液成份,只添加孕育劑,不加上鈦金屬,第2~4箱添加不一樣成分鈦金屬,鋁合金先后添加爐內。每袋澆注2~4個試棒,1箱鑄造件。